压力容器封头是配套锅炉、储罐、反应釜、换热器等设备的关键承压部件，常见类型有平板盖、锥形、碟形、椭圆形、半球形封头。按制造难度排序：平板盖工艺最简单，其次为锥形、碟形、椭圆形，半球形封头加工难度最高。

压力容器罐体由上下封头与中间直筒段构成，管道端头封堵也常采用椭圆封头。椭圆封头力学性能优于碟形、稍逊于半球形，深度介于两者之间，对冲压设备及模具要求适中。随着旋压工艺普及，大直径椭圆封头制作更加便捷，综合性能优良，广泛应用于各类中低压容器。

标准椭圆封头加工简便、应力分布均匀、节省材料，是目前应用最广的封头类型。其拼接焊缝为 A 类焊缝，常规采用先拼焊后成型工艺。压制成型易造成原有缺陷扩展、产生新生缺陷，因此外形合格后必须进行无损探伤。

封头焊缝结构复杂，透照方式选择不当易发生漏检。定向曝光成像质量高但效率低、劳动强度大；周向透照易因封头表面曲率变化，导致焊缝 K 值超标。封头受力受限部位易产生横向裂纹，按 JB4730 标准，纵缝 AB 级 K 值取 1.03，最大横向裂纹检测角为 13.86°。椭圆封头 X 射线探伤的核心，就是通过调整辐射源位置，合理控制裂纹检测角度与焦距。

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