椭圆封头裂纹处理 —— 椭圆封头裂纹产生的影响因素：
1. 化学成分
经相关资料公式核算，316、310 材料对应的△值分别为 + 1.00、+4.72，材料组织稳定性优异，裂纹敏感性低，不易萌生裂纹。
2. 冷旋压加工变形量
封头冷旋压成型时材料塑性变形量大，翻边区域变形量最高可达 40% 以上。Cr-Ni 不锈钢经冷加工后会生成马氏体组织，马氏体生成量与材料成分、变形程度直接相关：成分条件越好，马氏体生成量越少；冷加工变形率越高，马氏体含量越高。
其中 304、321 不锈钢在变形率约 15% 时，马氏体转变速率明显加快；而 316 不锈钢即便变形率达到 60%，马氏体生成增幅仍不显著。
3. 焊接工艺
按照等强度匹配原则制定焊接工艺时，焊缝热影响区易出现晶粒粗化，造成区域塑性降低；同时焊接缺陷形成的尖锐缺口，会在后续旋压成型过程中受拉力作用发生开裂。焊接区域整体性能弱于母材，成为裂纹优先起裂位置。
