密封胶条在门窗、汽车、地铁、建筑等行业被广泛应用，它的密封、减震、防尘、防虫和隔音等优势，使其被应用于多种行业。

橡胶密封条标准之硫化法分类

硫化法可以分为非连续硫化法和连续硫化法两种类别。非连续硫化：将制作的胶条按照一定长度进行截断，把一个截断分别放入硫化罐中进行硫化，在之后将成型的胶条放入相对应的模具中硫化，制作出最终的成品；在非连续硫化中，橡胶密封条标准是制作的成品柔软度要有，不能太过僵硬，平面上要平整圆滑，不能出现吭吭哇哇的地方。连续硫化：和非连续硫化制作的基本要求是差不多的，唯一的区别就是制作过程中不是截成一段一段的，是连续的，制作固定的米数，这个固定的米数一般都是过百米；在连续硫化中，橡胶密封条标准除了柔软度要有，不能太过僵硬，平面上要平整圆滑，不能出现吭吭哇哇的地方外，还要有不能出现断裂的痕迹。

橡胶密封条标准之材料分类

橡胶密封条的基本材料分为密实胶、海绵胶和硬质橡胶三种。这三种都是优质、劣质之分，而且还会在制作的过程中，导致材料的损耗。即使是优质的密实胶、海绵胶和硬质橡胶，在制作过程中也会出现劣质的橡胶密封条。因此，在材料分类中，不仅仅是要以材料的好坏来作为橡胶密封条标准，而是要根据橡成品胶密封条来审核。审核标准为：柔软度要有，不能太过僵硬，平面上要平整圆滑，不能出现吭吭哇哇的地方。

生产橡胶密封胶条时，基础的一些几何尺寸等信息还是要进行检测的，如宽度、厚度、回弹性能等。

两组成垂直分布的测头，可分别对密封胶条的宽度与厚度进行在线检测，安装在生产线上即可进行在线检测。

回弹性能检测采用回弹测试仪进行检测，设备采用光电测头的高度-位置测量原理进行测量，测量值以平台为基准“零位”。测量时先利用下压机构将胶条工装压在平台上，并测量一个压紧的高度。然后下压机构瞬间释放将胶条压板抬起，光电测头对胶条的回弹过程进行测量，并绘制回弹量—时间曲线。设备的嵌入式智能模块可设置释放后的10个时间点（可预设时间点数量）的回弹量持续测量、分析、记录等。设备具有数据输出功能，且配备上位机软件，可将测量数据上传到上位机进行分析、处理。

密封胶条要保证产品质量，才能使其起到良好的密封，因此生产中的必要检测不能减少，而能使用在线测量的设备也尽量应用在线测量仪，这样有助于提升测量品质与成材率，为厂家带来经济效益。

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