压力容器封头是压力容器的关键部件，因锅炉、储罐、反应釜等设备需求不同，衍生出半球、锥体、椭圆等多种样式。从制造难度看，平板盖最易加工，依次为锥体、碟形、椭圆、半球封头。

在实际应用中，压力容器通常由顶部、底部封头与中间直管段构成罐体；当管道无需延伸时，末端也会焊接封头。椭圆封头的力学性能介于半球与碟形封头之间，制造难度同样居中，加之旋压工艺的成熟让大直径椭圆封头加工更便捷，使其在中低压容器中应用广泛。其中，标准椭圆封头因加工简单、应力分布理想、节省材料的优势，应用尤为普遍。

封头拼接焊缝属 A 类焊缝，通常先拼接后成型。压制过程中，原有内部缺陷可能延伸，还可能产生新缺陷，因此需在封头形状检查合格后进行无损检测。若透照方法选择不当，易造成漏检：定向曝光机虽能获高质量结果，但效率低、劳动强度大；采用周向曝光机或源透照法，因封头外表面曲率差异，部分焊缝的辐射厚度比 K 值可能超标。

当封头成型受限时，焊缝可能在应力作用下开裂。此时需选择较小的横向裂纹检测角度，根据 JB4730 标准，纵缝 AB 级摄影 K≤1.03，对应的最大横向裂纹检测角约为 13.86°。可见，椭圆封头 X 射线探伤的核心在于横向裂纹检测角，而该角度及封头上各点对应焦距，主要由辐射源位置决定。

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