在轧钢现场，测径仪能不能长期稳定工作，冷却系统是个关键因素。JG08Z-DG系列八轴智能测径仪配备了冷却循环系统，本文从设计原理和实际应用角度做一介绍。

为什么要冷却？热轧线材和棒材的表面温度通常在几百度到上千度，设备在测量时距离被测物很近，热辐射直接传导到测头和内部电器元件上。光电测头的LED光源、接收器件、电路板对温度都有工作上限，超过上限轻则精度漂移，重则元件损坏。冷却循环系统的任务就是在测头和被测物之间建立热隔离，把辐射热带走。

冷却循环系统的工作原理。设备内部布置冷却循环管路，通过循环介质（通常为水或专用冷却液）在管路中流动，将测头区域的热量带走，维持内部电器元件温度在正常工作范围内。管路设计需要考虑流量、流速和散热面积，确保在轧钢现场高温环境下仍能有效降温。

测头外壳材料也配合散热。JG08Z-DG的测头采用铝合金制作，铝合金的导热性能好，热量不容易在测头内部积聚。加上冷却循环系统的辅助，LED测头的正常使用寿命可达80000小时以上。

选配智能模块后，冷却系统的管理更加智能化。设备会实时监测机体温度，根据实际温度智能启停自循环降温系统和外部风机。温度高了自动开启冷却，温度下降后自动停止，避免不必要的持续运行。这种按需控制的方式既保证设备不过热，又减少能耗和机械磨损。

另一个与冷却相关的功能是温度系数自动修正。设备带有温度采集接口，可外接现场高温计。采集到被测物温度后，软件自动计算热膨胀系数，对测量结果做温度补偿。钢材在高温下膨胀，不补偿的话测出来的尺寸偏大。自动修正省去了人工查表折算的步骤。

冷却系统的维护。循环管路需定期检查是否通畅，介质需定期补充或更换。如果使用水冷，水质硬度高的地区要防结垢。吹扫系统（高压离心风机配合鸭嘴式吹扫结构）防止灰尘积累，与冷却系统配合使用，分别解决灰尘和温度两个环境因素。

选型建议。轧制温度越高、现场环境越恶劣，冷却系统的重要性越大。如果轧制的是冷材或常温材料，冷却系统可以简化配置。但大多数热轧场景下，冷却循环系统是标配功能，不建议省。JG08Z-DG系列的冷却系统是标配，无需额外选配。

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