摘要:胶管应用广,生产厂家多,测径仪已被安装到了很多产线用于外径及圆度尺寸的检测与控制。
关键词:测径仪,胶管,胶管测径仪,在线测径仪,胶管生产线
胶管生产线通常包括以下几个主要步骤和设备
原料准备:根据胶管的需求选择合适的原材料,如橡胶、塑料等。
挤出机:这是胶管生产线的核心设备,负责将混合好的原材料通过加热和高压挤出成型。挤出机的型号和规格根据生产需要而定,不同的挤出机具有不同的生产能力和性能。
测径仪:这是外径尺寸的检测与控制设备,单轴测径仪用以检测外径,双轴测径仪用以检测外径及椭圆度尺寸,是自动化产线获得高品质自动化生产、降低废品率不可或缺的设备。
冷却系统:在挤出机中成型的胶管需要经过冷却才能进行切割和绕线。冷却系统通过水的循环流动来控制胶管的温度,防止过热和变形。
切割机:用于将连续不断的胶管切割成指定长度的产品。切割机具备自动计数和定长切割等功能,保证产品的一致性和准确性。
挤出头和绕线机:挤出头是挤出机的附件,直接影响胶管内部结构和外观。绕线机则主要负责将切割好的胶管产品绕成卷筒状。
质量检测:生产线需要有完善的质量检测体系,对产品进行检测和筛选,保证产品质量和合格率。而在线胶管测径仪的应用已经提前完成了外径与椭圆度的在线检测,并且还是全检,品质更好、效率更高、成材率提升、废品率降低。
此外,胶管生产线还可能包括输送带、传感器和控制器等辅助设备,用于确保胶管在生产过程中的正确位置和状态,以及控制整个生产流程的运行。
测径仪的安装位置
其实一般测径仪主要有两个安装位置,挤出机和冷却水槽之间:优点是测量和反馈及时,测出误差及时调整,缺点是显示值是胶管外径的热态值,但可以用标定消除这一误差;冷却水槽之后:优点是显示结果是成型后的值,缺点是反应速度慢,反馈滞后较大,胶管表面有较厚水膜时会影响测量精度。
在线测径仪采用光电测量方式,精度高,性能稳定,在线非接触外径径测量设备。可广泛用于线缆、电缆、胶管、塑料管、纸管等各种管材和棒材产品在线外径检测,同时具有超差报警和反馈控制功能,大幅度提高生产效率、降低生产成本。
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