螺纹钢为什么要进行负公差轧制？

在标准允许范围内，越接近负公差，那么在合格规范内，所损耗的原材料越少，而螺纹钢轧制速度快，更是以吨的量进行成交，因此控制的原材料积少成多，对其成本控制有着重要意义。在现今钢铁行业严峻的形势下，各钢厂纷纷进行降本增效，负公差轧制显得更为重要。

影响螺纹钢负公差的因素

螺纹钢筋负偏差在满足国标要求下的控制，主要因素为：孔型设计优化、现场工艺控制和标准捆支数点数等方面。

轧钢测径仪在螺纹钢负公差轧制的帮助

1、精准检测

轧钢测径仪可进行精准检测，检测精度高，检测数据全面，螺纹钢的测量精度能达到±0.05mm，在负公差轧制中能提供各种所需几何尺寸的实时准确检测值，并且能设置正负公差，当测量数值超过公差时，即会进行超差提示。

2、试轧提供数据

在螺纹钢更换规格时，要进行试轧，试轧是为了各轧制部位轧制没有问题，试轧出合格产品，给后续生产做参考等，而在试轧中使用轧钢测径仪，对各数据进行实时检测，根据检测数据可对轧线进行调整，减少试轧次数，尽快进入生产模式。

3、热膨胀系数的影响

受前滑和热膨胀的影响，轧后成品横肋间距比设计值较大，且随着轧辊车削次数的增加，轧辊直径逐渐减小，横肋间距也逐渐变小，因此为保证辊径范围内横肋间距满足标准要求，设计时应确定不同规格的横肋数，同时考虑前滑和热膨胀系数的影响。在测径仪中有关于热膨胀系数的功能：修正功能——自动/手动，输入热膨胀系数后校准；温度系数自动修正——带有温度采集接口，可外接现场高温计并通过采集到的温度自动调整热膨胀系数(需配置测温仪)。这为轧制带来了更大的便利。

4、尺寸全面检测

轧钢测径仪可检测内径、横肋高、纵肋高、截面面积等各种尺寸，均是其质量所需的信息，因此当对这些信息进行全面检测时，操作工根据检测数据能进行快速调整，即使是负公差轧制，也能更好的保障品质。

轧钢测径仪提供负公差检测信息，在负公差轧制的品质生产中起到非常重要的作用。

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