在轧钢生产中的长材类产品,轧制中不可避免的会有一些诸如裂纹、凸起、凹坑、翘曲、耳子、错辊等缺陷产生,这些缺陷有大有小,不仅会影响产品的外观,还会降低产品的耐腐蚀性、耐磨性和疲劳强度。因此表面缺陷检测就显得尤为重要,针对这一需求,蓝鹏测控研发生产了应用于表面缺陷检测的轮廓仪。
轮廓测量仪简介
轮廓仪是一台旨在实时检测表面缺陷的智能设备,全覆盖的检测方式,使其能更全面的检测长材,实现无盲区检测,可获得被测物的三维轮廓。它的应用范围可以是任何截面形状的轮廓,如圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其他长材产品,实现外形尺寸及表面缺陷的双重检测。
轮廓仪三大亮点
一、检测信息
可测量产品的外轮廓特征尺寸,例如:圆形截面的外径、方形截面的边长、角钢的边长及边厚、圆角半径等等。
能够检测到产品外轮廓上的划痕、凹坑、凸起、错辊、折叠、剥片、鱼鳞状剥片、划伤、轧辊印痕、单侧凸缘(耳子)、双侧凸缘(耳子)、错辊、圆度不合格、纵肋太高、纵肋太低、无横肋、横肋变形等多种表面缺陷。
测量软件还可以通过设定缺陷的最小长度、宽度、深度或高度、面积等,可以将不影响产品质量的表面缺陷按正常状态放行。
二、缺陷定位
通过自主研发的软件系统,可确定轧材在被测时间内检测到的缺陷大小、位置、数量等参数,并在轮廓图形上作相应的标记。
三、实现功能
产线参数设置:根据轧材种类设置特征尺寸的类型及数量。
头尾判断功能:可设置或从生产管理系统获取轧材速度,以匹配轮廓长度。
数据存储:数据记录、数据导出EXCEL、历史数据查询,存储时间大于1年;
报警设置:可设置超差、缺陷、超温、无风报警的形式和阈值;
显示内容:轧材外轮廓特征尺寸及截面图,尺寸波动曲线,缺陷分析曲线;被测特征尺寸的最大值、最小值、平均值等。轧材表面缺陷的类型、数量等。
周期性缺陷检测:根据检测的信息,方便判定周期性缺陷,找出原因,从而避免同类型的缺陷重复出现。
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轮廓仪参数
适应轧制速度(m/s):130;
1、测量范围(mm):0~200 ;
2、测量精度(mm):±0.03 ;
3、可识别最小缺陷(mm):0.5 ;
4、测量频率(Hz):4000 ;
5、激光安全等级:2级 ;
结语
轮廓仪用于检测轧钢的表面缺陷尺寸及轮廓尺寸,目前这种设备很少,并且基本都是进口的,蓝鹏测控为国产智能仪器厂家,研发制造了轮廓仪,实现各种表面缺陷检测。
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参考文章:蓝鹏测控 http://www.bdlanpeng.com
测控软件 http://www.bdlanpeng.com/ckrj
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