宝鸡工厂CK-2000H洁净厂房控制系统节能改造方案
一、系统说明
宝鸡工厂洁净车间承担着对温度、湿度、洁净度、正压差及气流组织有严格要求的工艺生产任务，空调系统运行能耗在工厂总能耗中占比突出。CK-2000H洁净厂房控制系统正是基于这一背景，以用电安全、运行稳定和系统可靠为原则，融合智能化预判、诊断与治理技术，针对洁净厂房复杂用电与运行环境研发的末端节能改造方案。
CK-2000H洁净厂房控制系统围绕受控工作室的启停、运行与故障状态，对空调机组（冷凝器、1#/2#压缩机、蒸发器、加湿器、电加热、送排风机等）实施自动调节与连锁控制。系统通过可编程控制器采集回风/新风温湿度、送风参数及各设备运行信号，对压缩机、风机、加湿与电加热实行分级、分时精准投切，使设备始终处于高效运行区间，在保障洁净工艺要求的同时显著降低运行能耗。系统支持将各重要负载的用电治理与运行数据集成于后台监控平台，实现设备远程监测、遥测、遥调及数据实时上传、分析、处理，为精细化管理与科学决策提供支撑。系统工作站设于工厂B楼一层后期运维管理中心。
二、设计依据
本方案的设计、施工与验收主要依据以下标准：
《洁净厂房设计规范》GB50073-2013
《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015
《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2019
《建筑电气工程电磁兼容技术规范》GB51204-2016
《供电电压偏差》GB/T12325-2006
《电力系统频率偏差》GB/T15945-2008
《电能质量监测装置运行规程》DL/T1228-2013
《工业现场总线》IEC61158-2
三、CK-2000H洁净厂房控制系统架构
CK-2000H洁净厂房控制系统架构分为现场设备层、控制层、监控平台层和3D可视化展示层。
1. 现场设备层： 由布置于受控工作室与空调机组的传感、执行设备组成，采集温湿度、回风/新风、送风以及压缩机、风机等设备的运行、故障与保护信号，并向设备输出启停与控制指令，实现就地监测与就地治理。
2. 控制层： 以现场控制柜、可编程控制器（PLC）和压缩机专用控制器为核心，通过DI（数字输入）、DO（数字输出）、AI（模拟输入）、AO（模拟输出）点位完成信号交互；各级控制器间采用MODBUS-RTU现场总线通讯，现场控制柜与上位机（TD4000中文文本显示器、电脑）通过MODBUS-RTU/Profibus-DP/以太网连接，完成数据采集、运算、处理与闭环调节。
3. 监控平台层： 对数据进行存储、计算、处理与分析，实现设备的实时控制、精确管理和科学决策，主要由DTDS-IOT数据平台与数字孪生平台组成。
4. 3D可视化展示层： 基于虚拟现实技术搭建三维智慧操作界面，以3D形式展示CK-2000H设备在建筑物中的位置与运行状态，便于监视、控制与管理，弥补传统模式信息量少、故障点不明确、数据流通迟缓、突发事件调控力弱等不足。
四、洁净厂房控制系统节能改造要点与产品系列
CK-2000H洁净厂房控制系统可借助以太网、光纤及5G模块组网，并通过宽带网络与远程监控及诊断中心互联，实现集中管理与远程诊断。系统可靠性高、运行费用低，可有效提升厂房节能效果并延长末端配电设备寿命。
在节能改造中，系统重点实现：送排风机、压缩机变频按需运行，依据负荷自动调节；加湿与电加热分级、分时精准投切，避免过度加湿与过热；治理系统电压波动、电压暂降、谐波及零地电压；实现零线电流治理（治理效果可达95%以上），抑制谐波电流与无功损耗；提供中性线过流、过温保护及电压过高/过低保护，实时显示电压、电流、功率因数、谐波含量、时域/频域图、中性线温度、设备健康、历史事件与保护动作等信息。
五、部分项目案例
CK-2000H洁净厂房控制系统及配套产品已在多个洁净厂房、医院与公共建筑中应用，包括平凉体育场、格力电器（临沂）智能制造生产基地项目一期、重庆两江新区人民医院、天津医科大学肿瘤医院、南通市肿瘤医院医疗综合楼、西安和平医院、眉县人民医院、眉县中医院、西安市航天卫生中心、咸阳万达广场、西安交大等。
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六九六二
（高经理）
亚川科技，20年专注于：
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