在树脂工艺品、环氧树脂摆件、水晶滴胶、不饱和树脂制品的工业化生产中，大部分树脂材料在固化阶段会集中释放高温。普通模具硅胶耐热性差，极易出现烧模、表面老化、发硬开裂、变形粘模等问题，导致模具使用寿命短、产品良率低、量产成本居高不下，是众多树脂生产厂家的主要工艺痛点。想要实现稳定批量生产，选用一款耐高温、不烧模、高抗撕裂、低收缩的专用模具硅胶至关重要。
宏图 HT-88 系列是专为手工蜡烛、香薰蜡烛工厂开发的专用模具液态硅胶。
蜡烛生产过程中，普通硅胶容易出油析出，油脂附着在灯芯表面会形成阻燃层，造成灯芯燃烧无力、点不着、火焰微弱等芯不燃问题；出油还会让蜡烛成品表面发粘，脱模困难，外观质感差，增加工厂次品率。
HT-88 系列硅胶化学性质稳定，从源头减少出油问题。浇筑成型的模具制作蜡烛，烛火燃烧稳定，成品表面干爽光洁。模具抗老化性能强，翻模次数更多，有效降低工厂耗材成本。
产品优势
柔韧性优异：模具弹性好，脱模轻松，完整保留蜡烛外形，复杂曲面、倒扣结构、细微雕花纹理都可无损脱模。
高精密复刻：液态原料流动性佳，灌注后可以完整复刻母模细节，发丝级细纹、细腻肌理均可清晰还原，适合高品质异形蜡烛生产。
不易出油耐高温：可承受 150℃以上高温，适配蜡烛浇注全流程温度变化，反复翻模不易变形、不渗油，量产稳定性高。
厂家服务亮点
✅ 专用配方原料：耐高温、高抗撕、低出油、易脱模，蜡烛行业专属硅胶材料
✅ 全程工艺支持：母模处理、硅胶配比、固化脱模，提供全套技术指导
✅ 量产验证成熟：已在多家蜡烛工厂完成试样与规模化生产，性能稳定
✅ 源头厂家供货，支持试样，按需提供样品测试
，专为树脂固化放热工况量身研发，是树脂工艺品量产专用高端模具硅胶原料，有效解决传统硅胶易烧模、易撕裂、精度差、难脱模的行业难题。
一、HT-f8耐高温模具硅胶核心产品优势
1、超强耐高温，杜绝树脂固化烧模
这款耐高温模具硅胶可长期耐受100多度高温，针对环氧树脂、不饱和树脂、水晶滴胶固化放热场景适配性极强，模具不易烧蚀、不结皮、不硬化，大幅降低模具报废率。
2、高抗撕裂性能，模具使用寿命更长
HT-N8模具硅胶固化后韧性十足、抗撕拉强度高，支持大批量反复脱模使用，不易开裂、不易破损，相比普通硅胶模具使用寿命提升数倍，有效帮助工厂降低耗材成本。
3、流动性好，精密复刻产品纹理
树脂工艺品模具硅胶具备优异的流动性与排泡性，渗透效果好，能够精准复刻细微纹路、复杂造型，成型工件细节清晰、质感饱满，满足高端工艺品精密开模需求。
4、超低收缩率，脱模顺畅不粘模
产品收缩率极低，固化成型尺寸精准、无变形偏差；脱模轻松不粘产品，减少工件破损、残胶残留，大幅提升整体生产效率。
