原理：

热膨胀成型工艺以硅橡胶为芯模，刚性材料为阴模，复合材料置于芯模与阴模之间。当模具受热后，芯模的体积膨胀会受到阴模的限制，芯模在膜腔内产生的压力，实现对复合材料加压固化。

制作硅胶芯模材料：

采用特调液体硅胶，“加成型HT-FC系列有机硅”，该材料环保无毒无味，按照重量1:1勾兑混合均匀，进行真空脱泡后，手工浇灌模具内即可。

特调液体硅胶特点：

1. 操作简单，适合人工或机器操作，且可室温/加温快固化；

2. 环保无害无味，通过RoHS标准；

3. 耐高温300°C、耐低温-65°C；

4. 耐酸碱老化、高耐撕拉、韧性强度大且收缩率0.1%；

5.液体硅胶软硬度、颜色、粘稠度、操作时间、特性等可按需求调制；

结论：硅橡胶热膨胀这一项技术改善了复合材料固化压力来源，保证管件成型中压力施加均匀，管材表面质量好，内部没有缺陷，材料成本低，可以反复使用。