LDT-20高氯化聚乙烯（HCPE）防腐涂料 一、组 成 高氯化聚乙烯树脂、改性树脂、颜料、体质颜料、助剂、有机溶剂组成。 二、主要特性 本产品的特点是漆膜快干、较好的装饰性、优良的“三防（防水、防霉、防盐雾）”性能和“三耐（耐酸、耐碱、耐盐）”性能。单组份自干漆、便于施工。 三、用 途 本产品用于化工设备、钢结构、露天管线、贮罐、船舶的上层建筑的防腐蚀和装饰涂装。也可用于化工车间、食品车间、化学腐蚀品仓库、蒸汽烘房等水泥混凝土物面（墙壁、天花板面）防水防腐蚀涂装。 四、技术要求： 干燥时间 表干≤0.5h 实干≤2h （25±1℃相对湿度65±5%） 涂装间隔 表干（指触不发粘）发即可 施工要求 涂装用于钢铁表面保护时，必须先涂装与本产品配套的底漆（例：环氧类底漆、无机富锌底漆、高氯化聚乙烯类底漆）。涂装本产品，涂装面必须无油污、清洁干燥无积水。使用前将涂料充分搅拌均匀后才能施工，必要时用配套稀释剂调节粘度（注意：加入烯释剂后涂料固体份降低，涂装后每道漆的漆膜会变薄），用不完的涂料需密封保存。涂装于水泥物面，第一道要粘度调得低些，便于产品充分渗透水泥面，提高产品附着强度和防护效果。本产品可采用辊涂、刷涂、有空气喷涂，涂装时工件表面温度要高于露点温度3℃。 钢铁表面150-180克/道，平方米，干膜厚度约30-40微米。用于水泥混凝土物面涂装时，须先用WB-8020环氧防腐蚀清漆（双组份）打底后再涂装本产品，用量150-180克/道，平方米，干膜厚度（因表面粗糙程度不同，由于渗透透作用，第一道涂装后不一定形成表观上连续的膜装物质）约20-35um。本产品用于化工防腐蚀金属表面涂装时应涂刷3道以上，干膜厚度不低于75um。 LDT-19氯磺化聚乙烯防腐涂料 一、用 途 化工建筑、化工设备外壁、钢结构及受化工大气腐蚀的设备及构件防腐； 尿素、硝铵造粒塔内外壁栈桥、散装仓库墙面及钢结构防腐； 化工设备、煤气柜、电站、钢结构、凉水塔、污水池、水冷器、海洋石油钻探设备、船舶等防腐； 油类槽车、油罐、输油管线等防腐； 各种橡胶制品表面防腐和防老化； 各种煤气柜内外壁防腐； 各种类型的管道内外壁防腐。 二、技术要求： 干燥时间 表干≤0.5小时 实干≤24小时 （25±1℃相对湿度65±5%） 施工要求 金属表面的处理：要求被涂表面在涂漆前必须进行彻底清理，做到表面无锈迹，无油污，无水分，无灰尘等。 一般防腐蚀工程的钢铁表面或钢结构维修，可使用手工除锈后手工机械锈达到瑞典SISO55900除锈标准St2或St3级。 重要防腐蚀工程或新建钢结构应经喷砂或抛丸达到瑞典除锈标准Sa2使钢铁表面形成一定的粗糙度可提高漆膜的附着力。 混凝土，砂浆均为多孔性，并含有水份和碱性物质，若直接在其上涂刷，漆膜常易发生变色、起泡、脱皮现象、与威、碱性物质起皂化作用而被破坏，所以新混凝土、水泥砂浆表面必须经过一定时间的养护，使水份挥发，碱性盐板出并彻底清除后施工，一般要求水份含量应在7%以下，如混凝土表面有麻坑，可用腻子填刮平整。 在下雪、雨、雾天均不可露天施工。炎热夏天，避免在强烈日光照射施工。 如在钢铁表面上施工，需用温度计测定钢板温度，用湿度计测出相对湿度，计算露点，钢板温度必须高于露点3℃才能施工。 一般情况下，漆膜厚度需保证在150微米以上，恶劣情况下需保证在250微米以上。 一般情况下，金属表面每道约需0.15-0.2kg/㎡，水泥表面约需0.2-0.25kg/㎡。